天津君歌化工設備集團有限公司 短程蒸餾裝置生產廠家可按需定制

分子蒸餾在進行使用時其殘余氣體的分壓必須要很低，這樣就會使得殘余氣體的平均自由程長度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數，分子蒸餾在飽和壓力下，其蒸汽分子的平均自由程長度必須和蒸發器以及冷凝器表面之間的距離具有相同的數量級。
      分子蒸餾在蒸發沒有其任何的障礙的情況下，可以有效的從殘余氣體分子中發生，設備中所有的蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體的過程中到達冷凝器表面，其蒸發速度在所處的溫度下達到可能的最大值。蒸發速度與壓力成正比，因而，分子蒸餾的餾出液量相對比較小。分子蒸餾在大中型短程蒸餾設備中，其冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm，殘余氣體的壓力為10-3mbar時，殘余氣體分子的平均自由程長度約為2倍長。短程蒸餾器完全能滿足分子蒸餾的所有必要條件。分子蒸餾在沸點溫度下進行分離，設備在任何溫度下進行，在使用的過程中只要冷熱兩面間存在著溫度差，這樣就能達到分離的目的，液相和氣相間可以形成相平衡狀態；而分子蒸餾過程中，從蒸發表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發生碰撞，理論上沒有返回蒸發面的可能性，所以，分子蒸餾過程是不可逆的。
       分子蒸餾通常情況下，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以在進行使用的過程中應該盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。蒸發速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質的熱穩定性為前提，選擇經濟合理的蒸餾溫度。